在冶炼过程中,由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因,有时造成钢中碳含量没有达到**期的要求,这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时,使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对**吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高,灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低,且干燥、干净、粒度适中。
铸铁常用的增碳剂是一种碳质材料,主要成分是碳。碳质材料主要有石墨和无定形碳。石墨为六方层片结晶,石墨晶体中的碳原子是层状排列的,在同层原子之间是以共价键结合,其结合力较强;而层与层之间则是以极性键结合,其结合力较弱。因此,石墨较易分层剥离,强度较低。由于石墨晶体具有这样的结构特点,石墨增碳剂厂,因此在铁液中长大时就容易长成片状结构。无定形碳也是六方层片状结晶,与石墨不同之处在于六角形配列不完整,层间距离略大。
所谓增碳剂,就是要在加入后可以有效提高铁液中碳的含量,朝阳石墨增碳剂,所以增碳剂的固定碳含量一定不能太低,否则要达到一定的含碳量,石墨增碳剂价格,就需要加入相比高碳的增碳剂更多的样品,这样无疑增加了增碳剂中其他不利元素的量,使铁液不能获得较好的收益。低的硫、氮、氢元素是防止铸件产生氮气孔的关键,这样就要求增碳剂的含氮量越低越好。全废钢电炉熔炼时,**选用经过了石墨化处理的增碳剂。