石墨电极的主要用途包括:用于矿热电炉,矿热电炉主要用于生产工业硅等,其特点是导电电极的下部埋在炉料中,沈阳石墨电极,在料层内形成电弧,并利用炉料自身的电阻所发出的热能来加热炉料,其中要求电流密度较高的矿热电炉需用石墨电极,例如每生产1t硅需消耗石墨电极约100kg,石墨电极销售,每生产1t磷需消耗石墨电极约40kg。生产石墨制品的石墨化炉、熔化玻璃的熔窑和生产碳化硅用的电炉等都属于电阻炉。
石墨电极以石油焦、沥青焦为颗粒料,煤沥青为黏结剂,经过}昆捏、成型、焙烧、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温的石墨质导电资料。石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电资料,经过石墨电极向电炉输入电能,运用电极点部和炉料之间引发电弧发生的高温为热源,使炉料熔化进行炼钢,其他一些电锻炼或电解设备也常运用石墨电极为导电资料。
电炉炼钢中对石墨电极的消耗贯穿在整个冶炼工艺过程中,其消耗大小受许多因素影响,废钢质量差或配比不当致使造渣效果不好而延长冶炼时间;加料次数和穿井资料增多加大了电极底部的损坏及折断概率;冶炼时间加长是导致电耗与电极消耗与损失上升的直接因素。电弧炉送电是高流低压操作。若供电设备能力过大而**出电极极限负荷时,起弧5~10MIN内电极则有由下至上的发红现象,联接处界线十分明显且大多有折断事故发生;电流过高或波动过大,联接处接善类折断频率提高而且底部消耗呈锥尖状。