增碳剂的使用方法:炉内投入法,增碳剂适于在感应炉中熔炼使用,但依据工艺要求具体使用也不尽相同。在中频电炉熔炼中使用增碳剂,可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位,回收率可达95%以上;铁液熔清如果碳量不足调整碳分时,沈阳低硫低氮增碳剂,先打净炉中熔渣,再加增碳剂,低硫低氮增碳剂厂家,通过铁液升温,电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收,回收率可在90左右。
增碳剂中以单质形式存在的碳,熔化温度为3727℃,低硫低氮增碳剂报价,在铁液温度下不能熔化,因此,增碳剂中的碳主要通过溶解和扩散两种方式溶于铁液。当铁液的wC=2.1%时,石墨增碳剂中的石墨可直接在铁液中溶解直溶。而非石墨碳的直溶现象基本不存在,只是随着时间的推移,碳在铁液中逐渐扩散溶解。因此,低硫低氮增碳剂加工,对于电炉熔炼合成铸铁的增碳,采用石墨增碳的增碳速度显著**非石墨增碳剂。
在冶炼过程中,由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因,有时造成钢中碳含量没有达到**期的要求,这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时,使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对**吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高,灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低,且干燥、干净、粒度适中。