灰铁增碳剂和球铁增碳剂的主要技术指标区别在于对硫的控制。一般指标要求是S<0.5就可以,低硫低氮增碳剂报价,C含量可根据成本控制要求选择98.5 95 93 90等等。这类增碳剂的吸收率一般在85%左右。其主要材质是非石墨化石油焦,煅煤等。铸钢(炼钢)增碳剂的种类比较多杂,一般大型钢厂按照不同的钢种会选择多种增碳剂,但一般材料为煅煤,或者石墨球,低硫低氮增碳剂加工商,也有用**石墨碎的。含量从75-99不等。
不同种类的铸铁,根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质,降低生铁里过多的杂质,增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。它的用途还是很多的。?增碳剂的作用:①提高碳当量;? ???②增加铁液石墨形核核心,低硫低氮增碳剂厂,降低白口倾向;??③增碳是防止或减轻收缩倾向好的措施。由于铁液凝固过程中的具有石墨化膨胀的作用,因此良好的石墨化会减少铁液的收缩倾向。? ④在铁水表面撒一-?层0.2~1mm的增碳剂,可起到“隔离层”的作用,防止炉内铁水减碳。
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增碳剂的固定碳不同于含碳量,铁岭低硫低氮增碳剂,固定碳值是根据样品的水分、挥发份、灰分、硫分计算得出的,而含碳量可直接用仪器检测出来。固定碳含量高、灰分低,则增碳效果越好。增碳剂中的灰分含量高在熔炼过程中产生大量炉渣,增加能耗,加大扒渣劳动强度。石墨化增碳剂经高温石墨化处理后,硫分、氮含量大大低于非石墨化增碳剂。石墨化增碳剂硫含量一般低于0.05%。