石墨化增碳剂适用于冶金行业的炉内或炉后(钢包中)的新型增碳材料。炼钢作业过程中,钢水的碳含量偏低的情况下为获得合格的钢液,必须采用不同的方式加入增碳材料, 常用的增碳剂如冶金焦,石油焦。沥青胶。煅烧炭等,这些材料由于吸收率低,硫含量较高,长春石墨增碳剂,在目前炼钢要求较高的过程中很难保证炼钢质量的稳定性。吸收率高, 使用方法吸收率高能达到95%左右.吸收速度快,比同类石墨化增碳剂吸收速度快,不吸附炉壁,且无残留,炉中增碳吸收速度优势更加明显。
出铁时使用增碳剂,石墨增碳剂生产厂家,可将100—300目的石墨粉增碳剂放到包内,石墨增碳剂厂,或从出铁槽随流冲入,出完铁液后充分搅拌,尽可能使碳溶解吸收,碳的回收率在50%左右。有以下几个方面需要注意的:1、增碳剂比较难吸收(没有经过煅烧的);2、增碳剂灰分多 颗粒分布不均匀;3、加入时间太晚;4、加入方法不对,采用分层加入。避免铁液镜面又太多渣的时候加入;5、尽量别用太多铁锈的材料。
灰铁增碳剂和球铁增碳剂的主要技术指标区别在于对硫的控制。一般指标要求是S<0.5就可以,C含量可根据成本控制要求选择98.5 95 93 90等等。这类增碳剂的吸收率一般在85%左右。其主要材质是非石墨化石油焦,煅煤等。铸钢(炼钢)增碳剂的种类比较多杂,一般大型钢厂按照不同的钢种会选择多种增碳剂,石墨增碳剂生产,但一般材料为煅煤,或者石墨球,也有用**石墨碎的。含量从75-99不等。