选择合适的石墨底座,底座直径不小于坩埚下底外径;选择适合的石墨底座(底座直径不小于坩埚底径); 盖实**部,避免散热和氧化;盖实**部,避免散热; 不可楔紧坩埚,石墨坩埚加工,应留下足够的膨胀空间; 确保炉体密封且炉壁整齐、无积渣; 按照正确的程序预热烘烤空罐石墨坩埚; 燃燃气炉应使用轻微氧化火焰; 燃气炉的火焰不可直接冲击坩埚底部,应沿切线绕坩埚螺旋上升; 坩埚烘烤至红透时,检查坯体是否有“亮线”“亮圈”。
石墨坩埚以**鳞片石墨为主体原料,营口石墨坩埚,以可塑性耐火粘土或炭质为粘结剂加工而成,具有耐高温、导热性能强、抗腐蚀性能好,使用寿命长等特点。对酸性、碱性溶液抗蚀性较强,具有优良的化学稳定性,在熔炼过程中不参与任何化学反应。石墨坩埚内壁平滑,被熔化的金属液体不易渗漏和粘附在坩埚内壁,使金属液体有良好的流动性和浇铸性,石墨坩埚生产,适用于各种不同模具浇铸成型。
预热的程序可以去掉石墨坩埚里的水分,并使釉层均匀分布,从而有效延长坩埚使用寿命和导热性能。什么情况下,需要对石墨坩埚进行预热?1、初次使用(确保熔炉密封性且已进行过烘烤干燥程序);2、长时间停炉后再次启用;3、坩埚受潮后继续使用。预热的程序介绍:1、200度时恒温3小时预热;(室温-200℃,50℃/时)2、700度时恒温2小时预热;(200℃-700℃,200℃/时)3、900度时恒温1小时预热;(700℃-900℃,200℃/时)