煅后石油焦厂-嘉信碳素(在线咨询)-鞍山煅后石油焦

增碳剂粒度对吸收率的影响，增碳剂越细小加入时与铁液的接触面积大，溶解快，容易吸收，但若粒度过于细小，易被氧化，损耗大；颗粒大，溶解速度慢，煅后石油焦生产商，损耗较小，选择时根据熔炼炉的类型选择合适粒度的增碳剂。几种增碳剂吸收率对比。增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。目前绝大多数增碳剂都适用于电炉熔炼，也有少部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。

优质增碳剂具备的特性：1、颗粒大小适中，孔隙度大，吸收速度快。2、化学成分纯净，高碳、低硫、有害成分较微，吸收率高。3、产品石墨晶体结构好，煅后石油焦生产，提高原铁液的形核能力。在孕育中增加球墨铸铁的墨球数量，在电炉铁液中增加石墨晶核。细化、均匀化石墨在铸件中的分布。4、性能优异、稳定。选用合适的增碳剂有助于降低冶炼生产成本，提高冶炼金属及铸件的质量，让冶炼金属厂、铸造。

装车前请将车箱清理干净，煅后石油焦厂，注意防雨。增碳剂用于各种电炉熔炼铸钢、铸铁的增碳，有固定碳含量高、性能稳定、易吸收，增碳效果好等特点，根据硫含量不同分低硫及中硫两个级别。配料时调整碳份，根据含碳量的要求熔化钢（铁）水时，鞍山煅后石油焦，随金属炉料加入电炉中部偏下部位，碳的吸收率可达90%-95%，增碳剂没有熔化时不要打渣，否则易裹在废渣里面，影响碳的吸收。