优质增碳剂具备的特性:1、颗粒大小适中,孔隙度大,吸收速度快。2、化学成分纯净,煅后石油焦厂家,高碳、低硫、有害成分较微,吸收率高。3、产品石墨晶体结构好,煅后石油焦厂商,提高原铁液的形核能力。在孕育中增加球墨铸铁的墨球数量,在电炉铁液中增加石墨晶核。细化、均匀化石墨在铸件中的分布。4、性能优异、稳定。选用合适的增碳剂有助于降低冶炼生产成本,提高冶炼金属及铸件的质量,让冶炼金属厂、铸造。
增碳剂的加入量,根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁,根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质,降低生铁里过多的杂质,增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。但是要避免大批量往铁水里投料,以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。电炉熔炼的投料方式,应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放,小剂量的添加可以选择加在铁水表面。
增碳剂对熔炼的影响主要有三方面:1.铁液增碳技术,在熔炼过程中特别是电炉熔炼,沈阳煅后石油焦,可以增加石墨晶核。冲天炉熔炼中加入碳化硅还能增加铁液的长效石墨晶核,同时减少铁液氧化。 2.增碳是防止或减轻收缩倾向好的措施。由于铁液凝固过程中的具有石墨化膨胀的作用,因此良好的石墨化会减少铁液的收缩倾向。 3. 在高的碳量条件下,为获得高强度的灰铸铁铸件,煅后石油焦价格,熔炼过程采用全废钢加增碳剂的工艺,使铁液更加纯净,生产的铸件材料性能高。