增碳剂粒度对吸收率的影响,增碳剂越细小加入时与铁液的接触面积大,溶解快,容易吸收,但若粒度过于细小,易被氧化,低硫低氮增碳剂加工商,损耗大;颗粒大,溶解速度慢,损耗较小,低硫低氮增碳剂价格,选择时根据熔炼炉的类型选择合适粒度的增碳剂。几种增碳剂吸收率对比。增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。目前绝大多数增碳剂都适用于电炉熔炼,也有少部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。
增碳剂的加入量,长春低硫低氮增碳剂,根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁,根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质,降低生铁里过多的杂质,增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。但是要避免大批量往铁水里投料,以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。电炉熔炼的投料方式,应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放,小剂量的添加可以选择加在铁水表面。
增碳剂产品特点 :颗粒大小适中,孔隙度大,吸收速度快.采用石油焦高温培烧,化学成分纯净,低硫低氮增碳剂生产,高碳、低硫、有害成分较微,吸收率高。 产品石墨化程度好,提高原铁液的形核能力。在孕育中增加球墨铸铁但球数量,在电炉铁液中增加石墨晶核。细化、均匀化石墨在铸件中的分布。 性能优异、稳定。贮存 :产品应存放在清洁、干燥的库房内,防止受潮和玷污。